电抗器烧坏的原因

　　一般串联电抗器安装时都会使用起吊设备，所以，有时候在安装时候稍微不注意就能够造成串联电抗器的损坏。为了减少串联电抗器在安装过程中的损坏。我们需要对串联电抗器做好保护措施。特别是使用吊车安装的时候，我们一定要做好以下保护措施:　

　　一、串联电抗器吊装前应用棉纱将支柱瓷瓶擦拭干净，表面光洁无污垢。　

　　二、设备吊装宜采用尼龙吊带进行起吊。如采用钢丝绳时，不得将钢丝绳直接捆绑在设备上，应在设备与钢丝绳之间垫上橡皮等物品，防止损坏设备油漆或支柱瓷瓶釉面。　

　　三、设备补刷油漆时应注意保护设备，防止设备淋上油漆。　

　　四、在设备上方或周围存在危及设备安全的作业时，必须对设备进行必要的隔离保护。

　　串联电抗器和电容器串联时，电抗器总容量应等于电容器总容量乘以电抗率，这是选择电抗器容量的原则。但用户在设计时往往没有正确选择电抗器容量，例如设计时在相同的电抗率下所设计的电抗器容量小于电抗器正确容量一倍，导致电抗器和电容器容量严重不匹配，电抗器流过异常大的电流，线圈局部温度远超过F级绝缘耐热温度甚至超过燃点，引起线圈烧坏。

　　电抗器和电容器串联回路闭合瞬间电压几乎全加在串联电抗器上，电抗器此时承受电压是额定时的1O～25倍，另外由于操作冲击波的影响，线圈首端电位梯度也很大，如果导线出厂时导线间的击穿电压过小或在电抗器制造过程中导线漆膜受损，则会导致线圈匝间短路，尤其是线圈首端部分匝间短路，短路电流过大导致线圈烧坏或局部开裂等。

　　电抗器接在电源侧时，在运行中有时由于电容器短路而造成全部电压短时施加在电抗器上，如果电抗器设计时匝电压过高，导致匝间绝缘破坏，造成匝间短路，此时电抗器线圈也容易烧坏。电抗器在设计中线圈导线规格选择不当或线圈散热面积不足，会导致运行中线圈温升过高，长期运行会造成线圈绝缘逐渐损坏，最后甚至引起线圈烧坏。

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